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热烈庆祝兴亚炉箅改版成功!
     邳州市兴亚炉箅有限公司,由我国著名炉箅设计专家秦兴亚高工于2001年创办,本公司主要从事造气技术研究和炉箅及煤气系统设备的研制生产。主要产品有∮1600-∮3600系列炉箅、自动加煤机、滚动底盘总成、水夹套、锥形水夹套、炉底、灰仓、油压炉口、灰盘、齿圈、炉条机总成及配件、鼓风箱、灰渣箱、灰犁、热管废锅、热管空气预热器、热管水加热器等。               [更多]
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工业煤气:第二代DLG—3000全气冷炉箅在3M—13型煤气发生炉上的应用
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第二代DLG3000全气冷炉箅

3M13型煤气发生炉上的应用

哈尔滨锅炉厂有限责任公司总裁  燃气分厂  许寅松

 

哈尔滨锅炉厂有限责任公司燃气分厂煤气站现有3M13型煤气发生炉十台,气化烟煤,定点煤源是黑龙江省鹤岗南山煤矿洗中块,生产的煤气供应哈尔滨电机厂和哈尔滨锅炉厂。自一九五七年开工生产以来,我站煤气发生炉的炉箅一直采用铸铁件(不易变型),炉箅的第六层和底座增设内壁水夹套,采用水冷。根据多年的使用经验,我们认为,该炉箅缺点较多,一是炉底布风不均匀,造成中风偏大,边风偏小。料层中间容易冒火,四周容易烧不透,下生炭;二是破渣能力较差,排渣速度较慢,灰层越来越厚,气化层越来越薄。制约了炉子的产气量;三是第六层炉箅和底座虽有水夹套冷却,但由于多种因素还是烧裂,细灰从裂缝大量漏入水夹套内,直至填满,水冷失效,使第六层炉箅和底座严重烧坏、散架,直接影响炉箅的使用寿命。在多次炉箅改进时,我们也考虑过改成全气冷炉箅的方案,但苦于铸铁件不能常规焊接、改制困难,一直未能兑现。

根据全国煤气科技信息网的信息,邳州市秦兴亚高工新研制的DLG-3000型全气冷炉箅(专利号:96231747.0)正适合3M-13型煤气发生炉的规格,可以用来解决我厂多年来未能实现的技改课题。一九九八年,经与邳州市秦兴亚总工程师商定和核实,订购第一台炉箅,采用的材质是球墨铸铁,这是根据我厂煤气站司炉工的实际操作状况新选定的一种折中材质,在我煤气站一号炉上安装,经过连续五个月的试运行,停炉全面检查,结果达到预期目标。我们认为,新型全气冷炉箅与原来炉箅比较具有下列特点:

1、           炉底布风比较均匀,料层中间冒火状况明显改善,除人为因素以外,日常气化时,料层四周烧不透的现象基本消除;

 

2、           炉内气化比较移定,结渣发硬只要加快炉箅转速就能及时排出;又不易形成风洞,因此操作比较轻松;

3、           通风面积大,破渣能力强排渣顺利,因此有利于提高产气量;

4、           炉箅经五个月连续运行,没有发现裂纹,没有变型,除风帽和破渣筋条磨亮外,其余均呈暗色,符合我煤气站煤气发生炉运行周期考核要求;

5、           安装比较简单,可以节省安装工时;

6、           能实现较好的节能效益和经济效益,与原半水冷炉箅比较,全气冷炉箅每台炉每小时可以节约自来水1.8吨,累计一年可以节水一万五千吨,折合人民币四万五千元(哈密市工业用水价3/吨)。

使用DLG-3000炉箅以后,煤气热值明显提高,其平均值为6119KJ/M3。灰渣含炭量明显下降,其平均值为13.5%。按照我厂考核指标(煤气热值60706119KJ/M3;灰渣含炭量16%)作为计算依据,炉气热值节煤70/年,灰渣含炭量降低,节煤40/年,合计每台每年可节煤110吨,折合人民币38500元。(鹤岗煤到厂每吨350元)如果煤气发生炉能达到满负荷运行节煤量将更加可观。

综合初试情况,我们认为,DLG3000型全气冷炉箅在我煤气站3M-13型煤气发生炉上的应用是可行的。为此,今年我厂又订购了第二台新炉箅,为开拓思路、增加出路,经与厂家商定,第二台全气冷炉箅的材质采用“二合一”,即第一层(风帽)至第四层炉箅采用铸铁件,第五层、炉箅底座采用铸钢件,这样可以达到一至四层不易变型,第五层在水中,既不易变型又增加构件强度,从总体上实现延长炉箅使用寿命之目的。实际效果还有待安装试用后检验,以利总结经验,不断创新。

一九九九年八月十七日

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